Conocenos por dentro
Te invitamos a recorrer nuestro proceso productivo, donde cada etapa está preparada con la tecnología indicada para garantizar la calidad y diversidad de tejidos técnicos que nuestros clientes necesitan.
Planta textil
- Urdidora Benninger Bentronic
- Retorcedoras y cableadoras CTMTC y RIETER
- Telares Picanol (Omni, Omni Plus, Gamma, GTX/GTM), Dornier y Vamatex, y telares Liba y Karl Mayer para tejido Raschel
Laboratorio
Contamos con un laboratorio y departamento de investigación propio, equipado con tecnología de última generación para el control de calidad de materias primas, procesos, productos terminados y nuevos materiales: viscosímetro Mooney, reómetro, abrasímetro, durómetro, dinamómetros Instron y HP, medidores de encogimiento y torsión, microscopio con cámara digital, prensas de vulcanización, equipos de air wicking y flexómetro, entre otros.
Dipeadoras
Nuestras máquinas de dipeado procesan tela cord y tejidos técnicos que requieren adhesión tela-caucho, con sistemas automatizados de control de tiempo, tensión y temperatura. También procesamos chafer y tejidos para cintas transportadoras en anchos de hasta 2,5 metros.
Calandras
Disponemos de dos líneas de engomado para tela cord y tejidos cuadrados: – Calandra 4 cilindros en “I” – Berstorff Hannover.
– Calandra 4 cilindros en “Z” – Farrel – de 86”/ 2,18 m de ancho y 32 ” de diámetro con calefacción y refrigeración periférica, con controles de posición, control de banco, Cross axis, claridad cero y medidor de espesor. El centrado y ajuste de ancho de la tela está controlado por sistemas BST, mientras que el espesor y perfil del producto se mide en tiempo real con sensores SWAN. La alimentación se completa con una extrusora Troester NAKATA ZOKI de doble cabeza.
Capacidad para láminas (cojines) para bandas transportadoras de hasta 2100 mm de ancho con características especiales como Antiestáticos, Antillama, Anti-abrasivos, protección a la intemperie y aceites vegetales o minerales.
Centro de Mezclado
Elaboramos nuestras propias mezclas de compuestos de caucho —base natural y sintética— en nuestro centro de mezclado, equipado con un mezclador interno Intermix K6 de 160 litros y molinos abiertos Repiquet y Agila de 2.200 mm. El proceso se completa en un Batch Off con capacidad para 600 kg de mezcla y enfriamiento. Contamos además con sistemas automatizados y programables de pesaje y dosaje de componentes minoritarios en 30 estaciones, todo comandado por software propio que garantiza uniformidad y trazabilidad en cada lote.
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